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基底钎探 -龙8long8手机登录

钎探,就是在基坑开挖达到设计标高后,按规定对基坑底面以下的土层进行探察,判断土质的软硬情况,并探察是否存在坑穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物等。

钎探:用φ20~25mm的钢筋作钢钎,钎尖呈60°锥状,长度2.1m,每300mm作一刻度。钎探时,用质量为10kg的大锤将钢钎打入土中,落锤高500mm,记录每打入300mm的锤击数,据此可判断土质的软硬情况。

施工准备

2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:
2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长2.1~2.6m;8~10磅大锤。
2.1.2.2 机械打钎:轻便触探器。
2.1.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。

操作工艺

3.1 工艺流程:
放钎点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→检查孔深→灌砂。
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70cm,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。注意拔钎时防止钎杆变形。拔出后用砖盖孔,并用粉笔在砖上注明编号,以备验槽时使用。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,由质量检查人员和有关工长检查孔深与记录,然后经过验槽合格后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
钎探孔排列方式及钎探深度见表1-6。

3.8 整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9雨期施工:基土受雨后,不得进行钎探。

质量标准

4.1 保证项目:
钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。
4.2 基本项目
4.2.1 钎位基本准确,探孔不得遗漏。
4.2.2 钎孔灌砂应密实。

成品保护

5.1 钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和有关工长复验以及基槽验收,不得堵塞或灌砂。

质量问题

6.1 遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术员:取消钎孔或移位打钎。不得不打,任意填写锤数。
6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错:
6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误。发现错误及时修改或补打。
6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:
工程地质勘察报告。

基本要求

1 钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
2 记录和平面布置图的探孔位置填错:
(1)将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误。发现错误及时修改或补打。
(2)在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。
(3)在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

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