本着对本工程负责，对自己负责，为后续工序施工及竣工验收时省去不必要的返工，工程质量不得忽视；总包工长、质检部门及分包负责人、施工班组长及作业工人必须全体动员，加强质量过程控制意识，加大过程监督、指导力度，确保工程一次性验收通过。
屋面瓦样板施工→甲方、工长、质检部门验收通过→其他屋面施工→每日过程监督、验收→每个单元完成后工长组织验收
土建单位
施工前准备→屋面找平→屋面弹线→固定顺水条→固定挂瓦条→固定盖瓦龙骨→铺设阴沟瓦→铺设檐口瓦→铺设底瓦及盖瓦→铺设脊瓦→屋面清理
施工前准备：脚手架高度不低于屋面檐口。保留足够空间和通道以利堆置瓦料。屋面瓦上屋面之前进行选瓦，翘曲过大的需挑选出来，屋面瓦按照配色比例运到屋面摆好。
屋面弹线：根据筒瓦有效尺寸，屋面实际尺寸，屋面纵横二方向画好铺设线。
1）先弹阴沟瓦中心线及平行线，阴沟瓦宽度为250mm，檐口线按照瓦长度（370mm）减去挑出檐口长度(30mm)定距弹线，从下往上按照挂瓦条间距弹线。
2）屋面纵向弹线：根据屋面实际尺寸，山墙两边各空90mm，两片底瓦中心相距210～230mm。
铺设顺水条：顺水条规格20×40 mm，屋面等分安装顺水条，使其中距为600mm左右，固定顺水条采用6cm长水泥钢钉，间距<400mm.
铺设挂瓦条：挂瓦条安装需带水平线，水平误差不大于1㎝。挂瓦条选用经过防腐处理的30×40mm的白松木条，然后用6cm不锈钢钉将挂瓦条、固定在顺水条上。挂瓦条间距根据屋面实际尺寸，宜在300mm左右。
铺设盖瓦龙骨：盖瓦龙骨采用经过防腐处理的30×40mm的白松木条，铺设两层，第一层用6cm不锈钢钉固定在挂瓦条上，第二层固定在第一层上。盖瓦龙骨间距根据屋面实际尺寸在210～230mm。
铺设檐口瓦：檐口瓦挑出檐口30mm。檐口处应抬高20～25mm，并将檐口用砂浆填满，同时避免檐口处积水，需要埋入塑料管。檐口瓦必须跟线施工，保证瓦水平。
铺设底瓦及盖瓦：底瓦及盖瓦同时铺设，搭接长度在5～7cm，超出屋脊的部分切除，用6cm不锈钢钉将筒瓦固定在挂瓦条和龙骨上，铺瓦时要跟线施工，保证筒瓦片的水平度。山墙边瓦用砂浆填实，并用6cm不锈钢钉固定，瓦片翻下后保证瓦边齐平。
铺设脊瓦：屋脊瓦铺设方式：铺脊瓦时，先拉水平线，跟线施工。脊瓦底部要垫塞平稳，坐灰要饱满，使屋脊不沉陷变形。脊瓦间隙用砂浆勾缝。脊瓦两侧与主瓦相交的缝隙用水泥砂浆填实。
屋面清理：屋面瓦铺设完后，及时将瓦沟处的杂质、屋面瓦表面砂浆清除。
1、平屋面的瓦不能有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。
2、挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。
3、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与盖瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。
4、按照屋面瓦配色比例铺设，保证瓦屋面效果。
5、铺贴牢固，没有松动；横竖成行、斜成线；屋面平整。
6、安装过程中，随时用直尺检查横向直线（直尺贴靠瓦的头部）和纵向直线（直尺贴靠瓦面圆弧最高点）并随时进行调整。
7、施工过程中应保持瓦表明整洁。
8、若质量达不到诸城质检站的验收要求，则重新整改。
1、施工现场应有质检员及安全员，随时监督施工质量及安全生产。
2、出屋面通风口、阴脊、檐口等部位筒瓦铺贴时产生的空隙用水泥砂浆填实。
3、当天的施工用砂浆要当天用完，不可使用隔夜砂浆施工。
4、施工人员在施工时应佩戴相应的安全用具及措施。
5、施工人员在工作时应穿软底的工作鞋，决不可穿硬底的鞋在屋面施工。
6、雨天不可施工。
7、环境温度低于10℃时，应在采取相应的技术措施后施工。
8、验收前清理：屋面瓦安装完成后，要进行一次全面的检查清理工作，按安装过程中遗留在屋面的碎屑、废渣清除干净，同时修补校正瓦行。
9、屋面必须有防护措施。
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