1、技术简介
顶模系统又称大吨位长行程油缸整体顶升模板体系。根据“主受力体系高空不变”的理念，在低于施工层两层高度范围内设置3-5 套桁架顶撑结构，其通过支撑与大钢平台连接，形成一个稳定的钢骨架施工平台，通过液压油缸系统实现顶升，平台上部可堆放大宗钢筋、消防水箱、布料机等施工料具，平台下部设置有可滑动、可调节的结构挂架和模板系统。
关键技术：
（1）整个顶模系统基本无材料损耗，可周转5-7 个工程；
（2）采用3-5 套桁架顶撑结构，通过液压油缸系统顶升，速度快，工效高；
（3）整体支拆，减少模板架体垃圾的产生；
（4）适用于工业与民用建筑中200m 以上超高层结构、钢筋混凝土核心筒—钢框架结构的主体结构施工。
2、优缺点分析
顶模系统具有以下优点：
（1）“顶模系统”工作平台
根据“主受力体系高空不变”的理念，本系统在低于施工层两层高度范围内设置3~5 套顶撑结构，通过支撑与设置在施工层上一层高度的大钢平台连接，形成一个稳定的钢骨架，平台上部可堆放大宗钢筋、消防水箱、布料机等施工料具，平台下部设置有可滑动、可调节的结构挂架和模板系统。
（2）“长行程”整体顶升钢平台
顶升油缸一个行程即可顶升一个结构层，5m 层高的顶升工序在2h 内即可全部完成，彻底简化了顶升程序，实现智能化，确保施工质量、安全，显著提高了顶升速度。
（3）可变模架系统
工作平台下部设置通向工程结构各个变化范围的轨道，模架全部通过导轮挂设在轨道上，实现结构变化到什么地方，模架就能滑动到什么地方。设计了可调节高度并能沿轨道滑动的模板吊杆装置，满足模板竖向高度精确调整的要求，并实现了模板支、拆的有轨作业。
（4）施工电梯27m 自由升降高度
采用平面钢桁架连接，使三部施工电梯成为一个整体，保证受力不变，与整体结构稳定，加大电梯的自由提升高度，增强安全性。
顶模系统在应用中发现的不足之处：
（1）自重大，材料用量较多；
（2）仅适用于筒中筒体系的超高层，适用范围窄，需向轻型化、模块化方向改进。
3、效益分析计算
顶模体系与爬模体系、提模体系的效益对比，广州珠江新城西塔为例计算：
4、典型工程
广州珠江新城西塔项目位于珠江大道西侧、花城大道南侧，西边毗邻富力中心，南边为第二
少年宫。建筑高度441.75m，建筑面积451900m²。根据施工总承包合同要求，总工期仅1007 天，主塔楼主体结构平均只有3.5 天一层。该项目采用顶模体系实现平均3 天、最快两天一个结构层的施工速度，比常规工艺节约工期30%-50%，共创造经济效益6245 万元。
来源：中建四局、百度文库
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