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铝合金门窗安装施工质量技术交底 -龙8long8手机登录

1  范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。

2  施工准备

2.1  材料及主要机具:

2.1.1  铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

2.1.2  铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

2.1.3  防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

2.1.4  325号以上水泥;中砂按要求备齐。

2.1.5  与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2.1.6  焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。

2.1.7  嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8  防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。

2.1.9  密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

2.1.10  主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.2  作业条件:

2.2.1  结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

2.2.2  按图示尺寸弹好窗中线,并弹好 50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3  检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4  铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

2.2.5  认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

3  操作工艺

3.1  工艺流程

  弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查
 
按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装    
 
门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装王金配件 安装门窗密封条
 
质量检查 纱扇安装              
   

3.2  弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层 50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。

3.3  墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3.4  安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

3.5  防腐处理:

3.5.1  门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

3.5.2  铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

3.6  就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

3.7  与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

3.7.1  沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3.7.2  连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3.7.3  混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于  600mm。

铝合金门窗安装节点见图8-l。

3.8  处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

3.9  铝合金门框安装:

3.9.1  将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3.9.2  在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。

3.9.3  门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

3.9.4  用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。

3.9.5  用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.10  地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.11  铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

3.12  安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

3.13  安装铝合金纱门窗:

3.13.1  绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3.13.2  挂纱扇。

3.13.3  装五金配件。

4  质量标准

4.1  保证项目:

4.1.1  铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2  铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

4.1.3  铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。

4.1.4  铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

4.2  基本项目:

4.2.1  铝合金门窗扇安装应符合以下规定

4.2.1.1  平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

4.2.1.2  推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.1.3  弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。

4.2.2  铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

4.2.3  铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

4.2.4  铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

4.3  允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值。

 

 

铝合金门窗安装允许偏差                    表8-3

项次 项        目 允许偏差 (mm) 检验方法
1
门窗框两对角线长度 ≤2000mm

>2000mm

2

3

用钢卷尺检查,量里角

 

2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查
3   同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 2 用拉线和钢板尺检查
4   门窗扇开启力限值 扇面积≤1.5m2 ≤40n 用100n弹簧秤钩住位手
  推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积>1.5m2 ≤60n 处,启门5次取平均值
5   门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查
6   门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 2~4 用楔形塞尺检查
7 弹簧门扇 门扇与地面间隙留缝限值 2~7  
8   门扇对口缝关闭时平整 2 深度尺检查
9 门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 2 用1m托线板检查
10 门窗框(含拼樘料)水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查
11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查,与基准线比较
12 双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距 4 用钢板尺检查

 

5  成品保护

5.1  铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

5.2  门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

5.3  若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5.4  抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5  铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

5.6  铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5.7  架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

5.8  建立严格的成品保护制度。

6  应注意的质量问题

 

6.1   铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

6.2  地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6.3  面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。

6.4  表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6.5  漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

7  质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1  铝合金门窗的出厂合格证。

7.2  铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7.3  密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7.4  水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。

7.5  焊条的品牌、型号及合格证。

7.6  质量检验评定记录。

质量资料《质量技术交底范本》汇总

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